硬核切割 | 超长重型管材“轻”加工时代来临！
11, 2021
by 欧锐激光
近年来，随着金属加工产业升级政策和行业趋势不断变化，众多企业根据行业发展的情况进行产能规划和布局，完成结构上的升级与转变。金属加工行业作为制造业的重要组成部分，一直以来在设备制造、建筑施工中扮演着重要的角色；重型金属管材加工也不例外，对于众多管材加工企业来说，想要在激流勇进的市场中站稳脚跟，提升自身在行业内的份额占比，就必须拿出经得起检验的优质产品和高效的生产能力。
为此，众多管材生产企业纷纷寻求突破口，如何提高企业加工能力，实现生产产能的飞跃发展，产品本身的质量和充足的产能两者缺一不可。而先进的加工技术则是企业精工制造和高效生产的保障，欧锐激光超长三卡盘重型激光切管机OR-TS12035便是重型管材切割设备的杰出代表。
超长三卡盘重型激光切管机OR-TS12035的问世，标志着重型管材加工迈向“更轻量、更便捷、更高效”的新阶段，该设备集激光切割、精密机械、智能数控、自动化加工技术于一体，该设备在原有三卡盘零尾料切割的基础上，在单根管材最大承重、管材夹持范围、加工管材长度以及切割效率等方面均有突破，加工处理金属厚管能力出色，操作智能便捷，有效提高金属厚管加工产能，打通了激光切割技术在国际上的需求通道，设备遍布全球多地，为重型管材生产商带来了福音。
究竟是一台怎样的设备一经发售便能够在竞争激烈的金属加工行业中脱颖而出，引来各界的广泛关注，它又有着怎样的技术优势呢？
一、支持12m+12m超长管材上下料
专为超长、重型管材加工研发，支持12m超长整工件上料、下料，多形状管材加工。单根管材最大承重可达900KG；切割圆管有效直径φ15-φ350mm，方管有效直径□15-□350mm，解决大口径重型管材切割难题。从各方面来看，OR-TS12035都突破了传统激光切割设备的加工极限；
二、零尾料切割技术更省成本
革新三卡盘设计，一键智能定位管材中心，匹配合适气压，实现管材稳定夹持，减少上下料等待时间。卡爪精准感知管材尺寸，卡盘夹紧力可根据管壁厚度自适应调节，管材夹持精度更高，切割质量有保障。
前中后三卡盘协调运行，根据切割需求运行不同的切割工艺，实现零尾料切割，为用户节省管材损耗，真正将降低成本落实到实际生产当中。
三、高效切割助力效率腾飞
独立伺服电机随动托料、气动纠偏装置夹持管材自动对准卡盘中心，有效应对管材上料中心偏移、长管切割下垂等问题，精准送料，管材切割精度高、速度快，激光功率1000W-6000W可选，管材切面平整光滑。专业3D嵌套软件可实现智能套料、自动排样等强大功能，操作简单、提质增效、降本明显。节省用户生产成本，提升工作效率。
真金不怕火炼，好机不怕考验。帮助用户将生产成本一降再降，生产效率却不减反增。OR-TS12035适用于重型管材、超长管材、异形管材的切割加工、高精度智能切割，感应精度高，响应速度快、切割零尾料，节省金属耗材，一机多样化加工实现产量翻倍，是加工金属管材的理想之选。
目前，该台激光切割设备已经广泛应用于石油化工、机械制造、工程建造、机电设备、型材加工等行业，助力金属加工产业蓬勃发展，欧锐激光超长重型三卡盘激光切管机功不可没，为企业深度开拓市场需求，丰富金属加工生产线，批量生产高质量的重型管材提供强有力的保障。
